SERVIS I ODRŽAVANJE
MHS Team AT – Servis i održavanje klipnih pumpi i klipnih hidrauličnih motora
Naše stručno osoblje sa dugogodišnjim iskustvom pruža sveobuhvatne usluge servisa i održavanja klipnih pumpi i klipnih hidrauličnih motora.
Hidraulične klipne pumpe se primenjuju u različitim mašinama koje zahtevaju visok pritisak i velike protoke hidraulične tečnosti. Njihova osnovna uloga je da obezbede potreban pritisak i protok hidraulične tečnosti u sistemima za upravljanje i pokretanje različitih mašina i uređaja. Hidraulični vodovi prenose hidrauličnu energuju do izvršnih elemenata. Jedni od izvršnih elemenata su i hidromotori. Hidromotori hidrauličnu energiju pretvaraju u mehaničku energiju. Osnovna karakteristika hidrauličnih klipnih sistema pri prenosu energije je da se koriste tamo gde je potrebno izvršiti prenos velikog obrtnog momenta. Hidrauličnim klipnim pumpama i hidromotrima se može preneti najveći obrtni moment po jedinici mase uređaja.
Naš cilj je da obezbedimo brzo otkrivanje i otklanjanje kvarova, kao i prevenciju dodatnih troškova zbog skrivenih uzroka kvarova.
KORAK PO KORAK – OD PROBLEMA DO REŠENJA
Proces servisa komponente, npr. pumpa, cilindar, razvodni ventil…
IZRADA UPUTSTVA ZA RAD I ODRŽAVANJE
Rukovodilac projekta sastavlja tekst Uputstva za rad i održavanje, koji predstavlja ključan dokument za dugoročnu eksploataciju komponenti. Ovaj dokument je od posebnog značaja prilikom isporuke hidrauličnih agregata i sistema kao celina. U ovom Uputstvu se detaljno definišu tehničke karakteristike uređaja, uputstvo za rukovanje, opis rada sa opštom specifikacijom i hidrauličnom šemom, elektro šeme i pregled mogućih otkaza.
1. Prijem komponente
Hidraulične komponente mogu se dostaviti MHS na različite načine:
- dostavljanjem komponente u MHS, lično,
- korišćenjem usluga javnog prevoza, kao što je brza pošta, ili
- MHS može organizovati dostavu koristeći sopstvena vozila.
Bez obzira na metodu dostave, svaka komponenta se prima na Prijemnom odeljenju, gde se beleže osnovne informacije o tipu komponente i njenom stanju pri prijemu. Uz komponentu se prilaže identifikaciona kartica, a otvara se i radni nalog za servisiranje.
2. Demontaža komponente i defektaža
Odeljenje Servisa i održavanja organizovano je kroz različite ekipe koje su specijalizovane za pojedine grupe komponenata. Tako, na primer, imamo ekipu za: klipne pumpe; krilne i zupčaste pumpe; cilindre; upravljačko razvodne ventile. Ovakva specijalizacija radnika stvara uslove za kvalitetno i brzo obavljanje servisne usluge. Svaka ekipa je specijalizovana za svoju grupu komponenata, što doprinosi dubljem razumevanju specifičnih konstrukcionih rešenja i bržem rešavanju problema.
Pre rastavljanja komponenti, svaka se pažljivo pere i suši kako bi se osigurala čistoća površina. Zatim sledi detaljno rastavljanje, pregled i merenje svih relevantnih dimenzija, kao što su zazori. Treća faza u procesu dijagnostike obuhvata detaljan vizuelni pregled svih kontaktnih površina, posebno onih ključnih za određenu konstrukciju, kod:
- klipno aksijalne – površine čela cilindarskog bloka/doboša i kontaktna površina sabirne ploče;
- krilne – površina statorskog prstena i bočne površine rotora i bočnih, ležajnih ploča;
- zupčastih pumpi – unutrašnja površina kućišta (usisna strana), površine kliznih ležajeva i površina dodira zupčanika i ležajnih osmica;
- cilindra – površina klipnjače, unutrašnja površina cevi i stanje zaptivača;
- upravljački ventili – radni klipovi i kontaktne površine tela.
Na osnovu izvršenog pregleda, definiše se specifikacija radova i lista delova koji treba zameniti kako bi se komponenta vratila u radno stanje.
3. Izrada ponude i uslova ugradnje
Ponuda se izrađuje na bazi detaljnog nalaza koji precizno definiše specifikaciju delova i potrebne intervencije. Uz cenu i rok izrade, ponuda obuhvata i specifikaciju delova koji će biti ugrađeni. Sastavni deo ponude je garancija na upotrebu, ali i definisani uslovi ugradnje, na primer: potrebna čistoća ulja.
5. Servisiranje sa zamenom delova i montaža:
Servisiranje komponenata je veoma delikatan posao i on se može poveriti samo iskusnim tehničarima. Isti radnik koji je izvršio i defektažu stanja komponente, angažovan je i na servisiranju iste. Za kvalitetno obavljanje servisa, potrebno je poznavanje čitavog niza specifičnih konstrukcionih detalja.
Zahvaljujući dugogodišnjem iskustvu na ovim poslovima i servisirajući stotine komponenata istog tipa, MHS može sa ponosom reći da poseduje stručni kadar koji u potpunosti vlada tehnologijom defektaže i servisiranja svih, pa i najsloženijih konstrukcija komponenata, poput, na primer klipno aksijalne pumpe sa regulacijom kapaciteta ili cilindara većih dimenzija.
Tokom dugogodišnjeg rada na servisiranju komponenata, MHS je ostvario čvrste partnerske veze sa nekoliko dobavljača delova za servisiranja hidrauličnih uređaja: zaptivača, delova za klipno aksijalne pumpe, kertridža za krilne pumpe i drugih. Ova dugogodišnja poslovna partnerstva omogućavaju MHS-u da obezbedi konkurentne cene i ponudi kraće rokove isporuke, što dodatno unapređuje naše poslovanje.
6. Ispitivanje komponenti:
Ispitivanje komponenti je ključni korak u procesu održavanja kvaliteta koji MHS ističe kao svoju značajnu prednost. Naša postrojenja sadrže nekoliko specijalizovanih ispitnih stolova za pojedine grupe uređaja, uključujući cilindre, upravljačke ventile i, posebno naglašavamo, hidraulične klipne pumpe i motore snage do 125 kW.
Sto za ispitivanje pumpi opremljen je najsavremenijom opremom za precizno merenje pritiska, protoka i temperature. Ovo je od suštinskog značaja, posebno kada je u pitanju podešavanje pumpi sa regulacijom kapaciteta, koje dolaze u različitim tipovima i nivoima složenosti.
Ono što, ipak, predstavlja naš najznačajniji segment, jeste to što su naši tehničari visoko obučeni da upravljaju najnovijom tehnologijom, i sposobni su da podese svaku, pa i veoma složenih konstrukcija regulatora.
8. Ugradnja komponente na mašinu
MHS može organizovati montažu komponente kod korisnika i inicirati puštanje u rad. Nakon obavljene montaže i puštanja mašine u rad, vrše se merenja radnih parametara hidrauličnog sistema, a servisirana komponenta se predaje kupcu uz zapisnik o obavljenom servisu. Garancija na korišćenje se daje uz uslov da su ispunjeni propisani uslovi eksploatacije, posebno održavanje potrebne čistoće ulja.
Ostvarivanje garantnog prava
Ukoliko servisirana isporučena komponenta doživi kvar pre isteka garantnog roka, MHS će istražiti uzrok kvara. Svaki opravdan zahtev za garanciju se rešava na pozitivan način.
Servisne usluge za hidraulične klipne pumpe i hidromotore: MHS Team AT
Hidraulične klipne pumpe i hidromotori su ključni komponenti u brojnim industrijskim i mobilnim aplikacijama. MHS Team AT pruža profesionalne servisne usluge za ove uređaje, osiguravajući njihovu pouzdanost i optimalan rad. Naša prednost u odnosu na konkurenciju ogleda se u sledećim aspektima:
- Iskustvo i stručnost: Sa više decenija iskustva u servisiranju hidrauličnih klipnih pumpi i hidromotora, naš tim tehničara poseduje znanje i veštine neophodne za brzu i kvalitetnu popravku bez naknadnih kvarova.
- Obuka i kontinuirani razvoj: Naši tehničari su prošli kroz različite obuke i programe, čime smo osigurali da svaki klijent dobije brzu i efikasnu uslugu.
- Složeni ventili i regulatori: Klipne pumpe često uključuju dodatne ventile i kompleksne regulatore. Naš tim je obučen da pravilno podešava i popravlja ove komponente, što garantuje optimalan rad uređaja.
- Dijagnostika kvarova: Naši tehničari koriste svoje iskustvo kako bi prepoznali skrivene uzroke kvarova na osnovu karakterističnih tragova na oštećenim delovima, čime se sprečava ponovni otkaz u kratkom roku.
- Široka mreža nabavke rezervnih delova: Zahvaljujući našoj decenijama izgrađenoj mreži kontakata, obezbeđujemo nabavku originalnih i zamenskih, visokokvalitetnih rezervnih delova za hidraulične klipne pumpe i hidromotore.
Prednosti servisiranja hidrauličnih klipnih pumpi i hidromotora kod MHS Team AT
Kada se odlučite za servisiranje vaših hidrauličnih klipnih pumpi i hidromotora kod MHS Team AT, možete očekivati brojne prednosti koje donose naša stručnost i profesionalizam:
- Brza i precizna dijagnostika kvarova: Naši tehničari brzo i tačno identifikuju kvarove, što omogućava efikasno rešavanje problema.
- Korišćenje visokokvalitetnih delova: Prilikom popravki, koristimo samo delove visokog kvaliteta kako bismo osigurali dugotrajnost i pouzdanost vaše opreme.
- Testiranje i podešavanje na probnom stolu: Nakon popravke, vršimo ispitivanje i podešavanje opreme na probnom stolu koristeći digitalne merni instrumente, kako bismo garantovali optimalne radne parametre.
- Asistencija pri instalaciji i puštanju u rad: Naši tehničari pružaju podršku prilikom ugradnje i puštanja u rad popravljene opreme, osiguravajući pravilnu instalaciju i funkcionalnost.
- Filtriranje i merenje čvrstih čestica: Pomoću specijalizovanih uređaja za filtriranje i merenje čvrstih čestica, vršimo kvalitetno ispiranje sistema pre ugradnje pumpe kako bismo sprečili brze ponovljene kvarove uzrokovane zaostalim česticama.
- Puštanje u rad i podešavanje ventila: Naši tehničari puštaju pumpu u rad prema uputstvima proizvođača i podešavaju sve potrebne ventile u hidrauličnom sistemu, sprečavajući otkaze pumpe usled nepravilnih podešavanja koja često vrše neobučena lica.
Najčešći kvarovi
Kod hidrauličnih klipnih pumpi i klipnih hidrauličnih motora mogu se javiti razni kvarovi, kao što su:
- Habanje klipova i cilindara: Uzrok habanja može biti redovno korišćenje, nepravilno održavanje ili nečistoća u hidrauličnom sistemu. Habanje klipova i cilindara može dovesti do smanjenja efikasnosti i performansi uređaja.
- Curenje fluida: Curenje hidrauličnog fluida može se javiti usled oštećenja zaptivki, pukotina u kućištima ili lošeg održavanja. Curenje fluida može smanjiti radni pritisak i efikasnost sistema, kao i dovesti do kontaminacije radnog okruženja.
- Kontaminacija fluida: Nečistoće u hidrauličnom fluidu mogu uzrokovati oštećenje klipova, cilindara, zaptivki i drugih komponenti sistema. Kontaminacija fluida može rezultirati smanjenjem efikasnosti, povećanjem habanja i potencijalnim kvarovima.
- Nepravilan rad ventila: Hidraulični ventili regulišu protok fluida i pritisak u sistemu. Nepravilan rad ventila može biti posledica habanja, oštećenja ili kontaminacije fluida, što može uticati na performanse i efikasnost sistema.
- Pregrevanje: Pregrevanje hidrauličnog sistema može biti posledica loše ventilacije, nepravilnog hlađenja ili preopterećenja sistema. Pregrevanje može dovesti do oštećenja komponenti, smanjenja efikasnosti i potencijalnih kvarova.
- Kvarovi elektromotora ili pogona: Kvarovi elektromotora ili pogona koji pokreću klipnu pumpu ili motor mogu dovesti do smanjenja performansi ili potpunog zastoja sistema.
Redovno održavanje i servisiranje klipnih pumpi i klipnih hidrauličnih motora može pomoći u sprečavanju ovih kvarova, produžiti radni vek uređaja i osigurati optimalne performanse.
Područje primene servisnih usluga MHS Team AT za hidraulične klipne pumpe i hidromotore
Ovo su neke od mašina i sistema u kojima se često koriste hidraulične klipne pumpe:
Mašine za obradu metala: prese, sečice, savijačice i mašine za glodanje, kako bi obezbedile potreban pritisak za izvođenje različitih operacija.
Mašine za proizvodnju papira: mašine za presovanje i sečenje papira, kako bi se obezbedio potreban pritisak za ove operacije.
Mašine za građevinarstvo: bageri, utovarivači, valjci i drobilice, buldožeri. Veoma često je pumpa stavljena direktno na dizel motor i glavni prenosnik elenrgije za sve ostale isvršne elemente. Preko hidrauličnog razvodnika hidraulična energija se usmerava od pumpe ka izvršnim elementima, na cilindre koji vrše linearna kretanja i hidromotore koji vrše obrtno kretanje. Klipni hidromotri kod građevisnkih mašina mogu transformisati hidrauličnu energiju u mehaničku za pokretanje točkova ili gusenica, zakretanje gornjeg dela bagera u odnosu na gusenice, pokretanje propelera hladnjaka itd…
Pomorska i rečna industrija: Hidraulične klipne pumpe i hidromotri se koriste za
podizanje i spuštanje sidra. Hidromotor pokreće sidreno vitlo na koje je preko sajle zakačeno sidro. Pokretanje propelera:klipni hidromotori pokreću elisu/propeler broda za pomoćna kretanja, kao što je trasiranje.
Upravljanje teretnim kranovima: teretni kranovi na sebi imaju sajle kojima vrše podizanje i spuštanje tereta. Sajlu preko vilta pokreće klipni hidromotor.
Dijapazon veličina, asortiman i moguće varijante servisa hidrauličnih klipnih pumpi i hidromotora
MHS Team AT pruža širok spektar servisnih usluga za sve vrste klipnih aksijalnih i radijalnih pumpi i hidromotora, uključujući poznate brendove kao što su Rexroth, Hidromatik, Sauer Danfoss, Parker, Eaton, Vickers, Linde, Poclain, PPT, MOOG, HAWE, Hydac, ATOS, Duplomatic, Bondioli Pavessi, Uchida, Kawasaki, Volvo, Hyundai, Liebherr, Hitachi, Yuken, Nachi, SAI, Intermot, Hagglunds, Staffa, Calzoni, Dynex Rivett, Blackbruin i mnogi drugi. Naši stručnjaci su obučeni za servisiranje i ugradnju ovih pumpi, kao i za ugradnju originalnih ili visokokvalitetnih zamenskih rezervnih delova.
Nakon servisiranja, izuzetno je važno proveriti radne karakteristike uređaja kako bismo osigurali da su identične proizvođačkim specifikacijama. Da bismo to postigli, MHS Team AT vrši ispitivanja na ispitnim stolovima snage do 125 kW i koristi digitalnu mernu opremu za protok do 750 l/min i pritisak do 600 bara.
Ukoliko je vaš uređaj teško nabaviti ili proizvođač naplaćuje visoku cenu za njega, naš tim može za vas nabaviti zamenski uređaj od drugih renomiranih proizvođača po povoljnijoj ceni. Da bismo odredili koji zamenski uređaj može zameniti originalni, bitno je poznavati funkciju hidrauličnog sistema i tipove uređaja koji se nude na tržištu. Važni parametri za odabir su protok, radni pritisak, vrsta regulatora i ugradne mere. Pravilnim odabirom uređaja, skraćujemo zastoj mašine kraćim rokom isporuke i smanjujemo troškove nabavke.
Nakon nabavke novog uređaja, često je potrebno izvršiti podešavanje regulatora. MHS Team AT vrši podešavanje na ispitnom stolu, a rad klipnoaksijalne/radijalne pumpe/motora sa podešenim parametrima može se snimiti digitalnim uređajem za merenje pritiska, protoka, broja obrtaja i temperature. Ovako, osiguravamo optimalne performanse i dugotrajnost vašeg uređaja.
Kontakt
Upoznajte tim
Visok nivo profesionalizma i pažnje prema klijentima karakteriše MHS Team AT, što se ogleda u kvalitetu usluge i zadovoljstvu klijenata. Sa tradicijom poslovanja koja traje preko četrdeset godina, naši klijenti znaju da u nama imaju pouzdanog partnera za servis i održavanje klipnih pumpi i klipnih hidrauličnih motora.
Ukoliko vam je potrebna efikasna i profesionalna usluga servisa i održavanja klipnih pumpi i klipnih hidrauličnih motora, MHS Team AT je pravi izbor za vaše preduzeće. Kontaktirajte nas danas kako bismo zajedno pronašli najbolje rešenje za vaše potrebe.
Nenad Obradović
ŠEF SERVISA
Direktan broj: +381 32 51 55 087
Mobilni broj: : +381 64 64 05 117
Centrala: +381 32 350 340
Dejan Erić
POSLOVOĐA SERVISA
Direktan broj: +381 32 51 55 081
Mobilni broj: +381 64 64 05 121
Centrala: +381 32 350 340